中國三坐標測量儀行業毛利率超40% 呈逐年穩步上升趨勢

    三坐標測量儀三軸均有氣源制動開關及微動裝置，可實現單軸的精密傳動，采用高性能數據采集系統。應用于產品設計、模具裝備、齒輪測量、葉片測量機械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測量。

    隨著三坐標測量儀產品的不斷推陳出新，市場競爭也在不斷的加劇，要求工藝裝備企業能夠提供更加大型、精密、復雜的模具與工裝產品，同時要求更加的經濟快速、模具和工裝的制造周期不斷縮短。在這種情況下，要求模具制造技術需要不斷的提升，滿足信息化、數字化、精細化、高速化和自動化的要求，憑借快速原型再造技術和逆向工程技術，完成柔性化、敏捷化的制造，并以數字流形成企業制造信息的閉環。

    為更好的滿足模具行業的要求，當前測量系統的技術與應用也在不斷地進行著創新，主要內容反應在高精度、高效率、多功能的測量系統不斷在推出；通過便攜式測量系統實現測量的現場化，從而提供在線測量、數字化和產品驗證的工具；而在機測量系統則有效的解決了模具加工過程中的繁瑣漫長的修模工作和一定的廢品率，機床加工定位狀態下的實時檢測，使得人們能根據測量結果立即做出反應，節省了模具搬離機床之外大量的后續工作，使模具在撤離機床之后有了不凡的產品合格率和低成本短工期；同時，利用基于測量軟件的企業計量解決方案（EMS），貫穿企業制造的全過程，提供了一體化的企業計量解決方案。

    對于大尺寸、高精度的模具（尤其是大型汽車覆蓋件模具）測量，高精度的龍門式測量機是理想的解決方案。這種類型的產品，具備非常穩定的龍門框架結構，為系統提供了大尺寸的超高精度，同時還可以配備各種觸發和掃描測頭，完成對復雜形狀的快速自動接觸與非接觸數字化測量任務。

    為加速模具制造過程，最新的白光測量技術Optigo具備滿足模具工業尺寸計量和逆向工程應用的能力。從為了優化加工路徑的鑄造件測量、到模具的三維尺寸驗證、以至于面板試制和模具復制，Optigo都能夠廣泛支持。通過Optigo提供的實際模具表面的詳細說明，模具制造企業可以縮減質量問題，實現模具的快速交付。同時，這種白光測量系統支持模具的試模。使用來自測量系統提供的實際模具表面的詳細數據，來分析試模后的成型板件，從而能夠精確指出問題的癥結并給出正確的操作方法來減少反復試驗的時間。此外，工程師還可以據此和下游客戶溝通和分析結果。

    模具加工過程中的修模工作是傳統的模具加工業上非常繁瑣漫長的工作，而運用在機測量，我們就可以在工件不脫離機床的前提下，在機床上直接進行三維尺寸如定位面、曲面曲線特征的測量，并跟據檢測結果，做出快速及時的反應，甚至在其精細加工的時候，我們可以根據檢測結果直接進行余量輔助加工。這樣，通過在機測量可以有效的提高修模工作效率和效果，同時提高產品質量，縮短產品出廠周期，也提高了產品的合格率，有效節省了模具的生產成本。目前，在機測量已經成為國際上模具行業獲取競爭力的一種有效的過程控制方式。

    對于模具行業很多情況下制造的一些用于生產線上的固定設備（如支撐、夾具、裝配工具）的定期巡檢和主動維護，測量系統也提供了現場快速的測量方法。通過測量系統所提供的這些工裝夾具的尺寸信息和分析數據，制造商能夠確保這個專用支撐、檢具的品質，減少設備的的檢修時間，并降低因種種不確定因素導致停產的概率。

    據博思數據發布的《2016-2022年中國三坐標測量儀市場監測及行業調研報告》：2014年中國三坐標測量儀行業毛利率為35-40%，預計今后幾年行業毛利率成上升趨勢。

2010-2014年中國三坐標測量儀行業毛利率走勢
 

資料來源：博思數據整理